對涂塑鋼管焊接方式有多種多樣，利用雙金屬對涂塑鋼管進行焊接有許多的方便，下面小編講述一下利用雙金屬對涂塑復合鋼管焊接的方式介紹。

  涂塑管于焊接施工時，預留焊縫部位必需作砂磨處理至Sa2.5級，表觀錨紋深度于50μm與112μm間，保證管道施工之后保持附著力及內壁光潔，無焊渣、氣孔，進而保證管道的內修補質量。

  涂塑鋼管埋與地時，因為所承載的介質重量及具體工作狀態之下，于動態過程之中有震動，致使土壤自身沉降因素，時間兩短，傳統的溝槽或是法蘭連接難免有滲漏的現象發生，所以易于發現。因此一般金屬管道選擇了間接焊接，間接焊接方式性能平穩，牢靠，不過這種方式于涂塑鋼管焊接過程之中導致內壁涂層的破壞，導致涂層達絕不到其耐防腐，耐磨損的效果。

  鋼管的端口皆有破口，于鋼管內噴砂外拋丸處理后，于鋼管內壁襯之上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，于具體焊接時，先行使用304或是是114絕不銹鋼焊條或是氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進行內層不銹鋼對接，接著使用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完之后里面需要用修補劑進行修補，恢復外層涂層的原樣。